丹东在线催化燃烧设备

在线催化燃烧设备产品系列：催化燃烧设备联系电话：400-024-7998 概述         吸附浓缩＋催化燃烧设备是在只具备单一吸附性能的吸附装置基础上发展起来的，增加了脱附再生装置，使得吸附剂得以重复利用，旨在降低吸附剂更换次数及后期危废处理费用。可采用活性炭或者沸石作为吸附剂，主要是根据吸附剂的吸附性能和在高温状态下所表现出来的脱附析出的性质从而将有机物进行吸附和脱附，脱附出来的废气进去到催化燃烧炉内，在300-400°的高温下进行将有机废气氧化成为CO2+H2O。本技术适用于中低浓度，不宜采用直接燃烧或催化燃烧法的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。 原理 预处理 前端预处理是吸附浓缩＋催化燃烧设备不可忽视的一部分，防止吸附剂堵塞，提高活性炭的吸附效果，延长活性炭的吸附周期。预处理一般采用两级过滤，初效过滤器＋中效袋式过滤器；颗粒物含量≤1mg/m3；根据工况，也可选择匹配水喷淋使用，提高预处理的净化效果，减少干式过滤器的耗材。 吸附气体流程 利用吸附剂的物理特性对VOC有机废气进行吸附，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有机废气治理的效果； 脱附气体流程 当吸附微孔吸附饱和至一定时间时，将不能再进行吸附，然后利用催化床产生的高温热风对吸附剂进行脱附。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，使其转化为无害的CO,和H2O排出，当有机废气浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，再生后的活性炭可用于下次吸附。 催化燃烧流程 催化燃烧炉利用催化剂来降低化学反映的活化能，借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO2+H2O,从而达到去除有害废气的目的控制 采用PLC全自动化控制系统，PLC控制系统对吸附浓缩床及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风阀、炉内温度、压力信号联锁控制。 安全设计：标配水喷淋系统，并根据客户及废气情况，可增加氮气保护装置，脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附完毕后注入97%氮气进入吸附床，排除因活性炭自身储热自然带来的安全隐患。